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大渡口便携三坐标|进口便携三坐标|欣晟泰(多图)：

   车间内的测量挑战

    汽车生产流程是一个主动装配点，要将众多不同形状和尺寸的组件组装在一起得到成品。对于比亚迪汽车而言，一些主要零部件是由公司自主生产的，其他零部件则是外包生产。由于装配过程中每个步骤所需的计量技术存在巨大差异，大渡口便携三坐标，因此出于质量控制和装配目的而进行的测量校验可谓一大挑战。仅在焊接线上，就必须对数米长的车身焊装夹具以及直径数毫米的定位销进行测量。

    周先生表示：“我们所需测量物件的尺寸和特性都截然不同。通常需要使用卡钳、针规和高度尺/几何尺等一系列传统测量工具才能满足车间内的各种检测需求。而在测量过程中由一种工具切换到另一种工具会浪费大量时间，且仍无法提供我们所需的精密度和准确度。”

事实上，进口便携三坐标，真正准确的测量不太可能仅依赖传统工具。对于大型汽车零部件尤为如此，原因是大部分传统工具都无法对其进行适当的测量。即使进行重复尝试，但仍会不可避免地出现以毫米计（而非微米）的不可接受的测量误差。

    提升精密度的备选方案

    为解决测量精密度的问题，比亚迪将固定式三坐标测量机(CMM)视为一个备选方案。固定式三坐标测量机系统能够实现较高的测量精密度和可重复性，但其便携性和灵活性有限。通常每一套都需要巨额投资，尤其是需要较大的专属测量室，其中必须具有受控环境来容纳和操作这些类型的坐标测量机。

    同时，由于不得不将零部件在生产线和用于检测的测量室之间来回搬动，这也使得生产流程的劳动密集程度进一步提高。相较于传统测量工具，尽管固定式三坐标测量机能够为比亚迪带来更大程度的测量精密度，但其高昂的安装、维护费用以及操作的不便利性使得这一可行性解决方案吸引力不高。

    比亚迪希望获得固定式三坐标测量机的精密度和准确度，但又不愿受其体积限制。周先生继续说道：“我们需要的是一个可以在任何地方进行配置的系统，它必须易于操作，便携三坐标用途，更重要的是能够提供测量结果的一致性，使我们一如既往地保持产品的卓越品质。”

    理想的解决方案是一个便携式、关节臂式的三坐标测量机，即一个能够人工操作的测量臂，从而为用户带来精密度、准确度和便利性。位于测量臂末端的球形测量头能够在一个物体上的各个位置定向，以收集需要在电脑 CAD/CAM 软件中进行处理的单独 3D 数据点。便携式三坐标测量机可配置在汽车装配线上，而无需将零部件搬运至设备所在的地方。这样就能够同时节省大量的时间、劳力和成本。

    “在对诸如资本投资、产量、测量精密度和便利性等主要因素进行仔细分析后，我们决定使用便携式三坐标测量机和精选的FARO Technologies计量技术解决方案来满足我们的质量检测需求，”周先生表示，“事实证明这是比亚迪的一个正确选择，在FARO的帮助下，高性价比便携三坐标，我们真正享受到任何其他类型的系统都无法比拟的测量便利性。”

更强的信心更高的产能

    目前，比亚迪汽车拥有大约20台FARO铂金测量臂。比亚迪位于深圳、西安、长沙和惠州的汽车生产基地都配备了FARO便携式三坐标测量臂，以协助进行优质测量校验。所有收集到的数据都将通过FARO的CAM2软件（又称Geomagic软件）进行处理。

    随着车间内配备FARO测量臂，比亚迪能够使用一种工具来测量各种尺寸和型号的所有汽车零部件。周先生补充说：“凭借该测量臂的灵活性，我们不仅能够测量和控制小型汽车组件的质量，也能掌控具有非凡精密度的大型零部件的质量。FARO设备的坚固耐用还可以承受我们严苛的车间条件；并且即使在非受控环境下也可实现可靠性。”

    对于比亚迪而言，FARO测量臂具备了该公司寻求的一切优点。周先生指出：“我们确实偏爱该六轴旋转所带来的灵活自如的特性。其无限旋转使我们能够进行测量，即使在难以触及的位置或不便的角度。电源组软件还易于掌握，帮我们节省了大量宝贵的时间。此外，FARO强大的售后团队使我们无需担心任何可能发生的停机事件。

 适用行业：

   广泛应用于汽车整车及零部件，模具，航空航天，造船，汽轮机，重机以及其他机械加工行业

   1. 汽车白车身测量、夹具检具测量、装配位置调整

   2. 产品三维坐标测量、叶轮，泵的测量

   3. 铸件、锻件的检测、模具磨损分析

   4. 航空航天部件逆向、管子测量

   汽轮机定子转子测量

   PowerINSPECT 测量软件（Measuring &Inspection Software）

   Delcam 是专业 CAD/CAM 软件公司。Delcam 总部位于英国名城伯明翰（Birmingham），是伦敦上市公司。Delcam软件的研发起源于世界学府剑桥大学，经过三十多年的发展， Delcam软件系列横跨产品设计、模具设计、产品加工、模具加工、逆向工程、艺术设计与雕刻加工、质量检测和协同合作管理等应用领域。Delcam 的软件研发在英国和美国同时进行，客户超过二万五千多家，遍布世界八十多个国家和地区。

   Delcam CAD/CAM系列软件被广泛地应用于航空航天、汽车、船舶、家用电器、轻工产品和模具制造、珠宝设计和制造玩具设计和制造、包装等行业。空客、波 音/麦道、Toyota、Honda、Ford、Volkswagen、Mercedes Benz、Pratt & Whitney、Siemens、Mitsubishi、Canon、LG、Nike、Clarks、西飞、成飞、一汽集团、东风汽车集团、珠海格力等企业都是Delcam用户。

   PowerINSPECT是英国DELCAM公司出品的专用三坐标测量软件，是被广泛应用，支持多种测量设备类型，功能强大，易学易用的独立检测软件系统。PowerINSPECT提供强大的CAD数据接口转换软件，与广泛格式的三维数学模型进行联机或脱机检测比较误差分析，生成图文并茂 的、符合PTB认证、符合ISO9002标准的、清晰易懂的检测报告。它包括以下功能：

   1) 对复杂形体的精密零件进行在线检测，并将分析处理结果以图像、误差标注或分析报告的形式呈现给用户

   2) PowerINSPECT在线测量系统可用于复杂精密零件的测量及误差分析，为产品精度合格与否提供实测依据

   3) 标准几何形体的检测

   4) 形位精度的引导检测

   5) 分析和错误处理:优化选取调整并分析、和找正

   6) 报告产生器: 具有与任何 WINDOWSTM 兼容使用的完全自定义的报告产生器(包括实时抓屏报表和标准的EXCEL报表)

   7) 快速的建立测量基准坐标系，多种建立坐标系的方法；

   8) 基本几何元素和形位公差的检测功能，如圆柱、圆锥、圆、正多边形、槽、圆环、球、直线、角度、平面度、平行度等；

   9) 对测量得到的基本几何元素，可以方便的计算其几何公差；

   10) 多种测量单点的功能；

   11) 具有多种坐标系拟合定位的方法，如平面-直线-点(PLP)对齐定位，自由曲面拟合对齐定位法，几何PLP对齐定位，RPS定位，3球对齐定位等。

   12) 强大的CAD读取及运算功能；

   13) 具有免费的IGES，的标准接口，并可配备将CATIA，UG，PRO/E，SOLIDWORKS，SOLIDEDGE等直接转换为测量文件的接口软件；

   14) 可以输出图形化的检测报告；智能化的输出EXCEL测量结果报告并进行统计.

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